ホーム>セミナー情報

セミナー情報

消費税増税に係わる価格変更

消費税増税に係わる変更

10月1日からの出荷は10%の消費税になります(受注は9月でも出荷日で税率が変わります)

第14回 トヨタ生産方式 現場改善実践コース 7月開催 (終了)

第14回 トヨタ生産方式 現場改善実践コース(参加者募集)

トヨタ式現場改善 実践
市場や社会環境は、ひたすら変化しています。戦略を実行していく段階でうまくいかない部分はムダとして現れ、改善が遅れると大きな機会損失が出ます。
また、どんなに改善しても変化がかかるので、ムダの種類や量が常に変化します。企業活動のあらゆる事は全て人が考え実行します。
そのため、人の継続的人材育成は常に重要です。
当寺子屋塾「腕試しコース」は、戦略の目的と直結したテーマを選び、現場改善活動を行うプログラムです。
経営者,管理監督者,改善マンの育成に御活用下さい
日時 2018年7月25日(水)~28日(土)

(水) 9:30~    講習,分析方法習得,改善の進め方
(木)  全日         現場改善
(金)  全日         現場改善
(土) ~12:30終了   改善発表
場所

兵庫県尼崎市  飲食業食品加工センター,物流センター

費用
98,000円(税込み)
・昼食,夕食込み,宿泊からの送迎付き
・テキスト,写真,発表事例資料提供
 
・宿泊代と朝食は各自負担

定員

15名
応募〆切 2018年7月20日まで(定員になり次第締め切ります)

 

内容 ・改善の進め方(構想の手法,チーム活動方法)
・改善技法の講習(流れ線図,標準作業,時間観測,ストップウオッチ)
・3S5T(整理・整頓・清掃,定路・定位・定表・定量・定色)の実践
・生産の指示,遅れ進みの目で見る管理
・標準作業の改善(動作改善,両手両足のムダ取りと間締め,ストップウォッチ)
・ピデオカメラを使った動作分析と改善
・付帯作業,部材供給などの水すまし化

申し込みはこちらから ▶

 

現場のムダをなくすしかけづくり 実践セミナー<大坂>(終了)

現場改善 コストダウン活動

3S5T  定路,定位置,定表示,定量,定色で流れをつくる

日時 2016年10月14日(金) 10時~17時
場所

大坂府工業協会  研修室
    大阪市中央区本町4丁目2-5
    本町セントラルビル6階

          地下鉄御堂筋線「本町駅」⑧番出口より徒歩1分

費用 30,240円/人(税込み)

定員

20名まで
時間 6時間

 

内容

・企業を取り巻く環境の変化
・基本に立ち返って整理整頓清掃を徹底
・現場の見える化,間接業務の見える化
・3S5T  定路,定位置,定表示,定量,定色で流れをつくる
・清流化の実習、取ったムダの活用
・リードタイム短縮がもたらす経営効果(顧客にたいしての魅力アップ)
事例紹介

申し込みはこちらから ▶

現場のムダをなくすしかけづくり 実践セミナー

3S5T整理整頓と大ムダ取りのセミナー

・日程  10月14日(金曜日)

・場所  大坂府工業協会  研修室

・時間  午前10時~17時予定

・主催  公益社団法人 大阪府工業協会

・受講費用  30,240円/人

 

プログラム

・基本に立ち返って整理整頓清掃を徹底

・3S5T  定路,定位置,定表示,定量,定色で流れをつくる

・清流化の実習

・改善事例

トヨタ生産方式 現場改善実践コース (工場見学付き) ご案内(終了)

トヨタ式現場改善のサムネイル画像

実際に企業の直面する課題や未来に向けての課題をテーマに取り組みます。

受付開始 2016年6月15日(水)~18日(土)  3.5日
日時
15(水)
16(木)
17(金)
18(土)
9:30~
全日
全日
~12:30終了
講習,分析方法習得,改善の進め方
現場改善
現場改善
改善発表
会場 住友建械株式会社  建設機器メーカー(千葉県)
費用 98,000円(税込み)
昼食,夕食込み,送迎付き(会場←宿泊場所)
テキスト,用紙,発表した改善事例集,修了書など授与
・宿泊代と朝食は各自負担
定員 15名(定員になりしだい締切)
応募〆切 2016年6月7日まで

 

内容

市場や社会環境は長続きせず、ひたすら変化しています。戦略をたてても実行や対応が遅れると大きな機会損失が出ます。またムダを取るのは当然なのですが、ムダの種類や量が常に変化しているため、対応が遅れると同様に大きな損失が出ます。企業活動のあらゆる事は全て人が行うため実行すべき人の継続的人材育成は常に重要です。当寺子屋塾「腕試しコース」は、戦略の目的と直結した現場改善活動を行うプログラムです。経営者,マネージャ,改善マンの育成に御活用下さい。

・工場見学(混流生産)

・設計変更や異常時の目で見る変更管理の見学

・改善の進め方(構想手法),チーム活動とリーダーシップを学ぶ

 ・3S5T(整理・整頓・清掃,定路・定位・定表示・定量・定色)

 ・生産の指示,遅れ進みの目で見る管理。

 ・標準作業の改善(動作改善,両手両足のムダ取りと間締め)

・ビデオカメラを使った動作分析と改善

 ・改善技法の講習(流れ線図,標準作業,時間観測,ストップウオッチ)

 ・部材供給(水すましなどの仕組み改善)

 ・一個流し,一人完結生産化,リードタイム短縮

・ラインのコンパクト化(省スペース)

申し込みはこちらから ▶

基礎コース ④ 大ムダ取り 流れ生産 レイアウト変更

大ムダ取り

大ムダ取り 流れ生産 レイアウト変更

日時 1日間
場所 当社セミナー会場
又は依頼企業指定場所
費用 100,000円
定員 不問
時間 7時間

 

内容 ・多台持ちと多工程持ち(流れ持ち)のちがい
・一個流しを実現させるためのライン化の手法
・生産性向上やリードタイム短縮のためのレイアウトの構築方法
・レイアウトの工夫の方法(短時間で多くの検討をする手法)
・レイアウトの変更方法(変え易さ)
・改善事例

申し込みはこちらから ▶

基礎コース ⑤ 中ムダ,小ムダ取り 動作改善

基礎コース5

中ムダ,小ムダ取り 動作改善

日時 1日間
場所 当社セミナー会場
又は依頼企業指定場所
費用 100,000円
定員 不問
時間 7時間

 

内容 ・動作の要素(動作の区切り方、分解)
・動作の観察方法(立ちんぼ,追っかけ)
・時間観測の実習(ビデオをつかってストップウオッチ実習)
・標準作業の組み方の実習
・動作改善のアイデア着眼点
・多人数作業でのバランスの取り方
・改善事例

申し込みはこちらから ▶

トヨタ式現場改善 実践 徹底的に動作改善+部材供給物流改善(終了)

トヨタ式現場改善のサムネイル画像

実際の企業の直面する課題や未来に向けての課題をテーマに取り組みます。
単なる習い事ではありません。

受付開始 2014年6月25日(水)~28日(土)
日時
25(水)
26(木)
27(金)
28(土)
9:30~
全日
全日
~12:30終了
講習,分析方法習得,改善の進め方
現場改善
現場改善
改善発表
場所 建設機器メーカー(千葉県)
費用 98,000円(税込み)
昼食,夕食込み,宿泊からの送迎付き
テキスト,用紙,発表した改善事例集,修了書など授与
宿泊代と朝食は各自負担
定員 15名(定員になりしだい締切)
応募〆切 2014年6月19日まで

 

内容 時代に変わりなく改善する文化、その人材の育成を常に継続していかなければなりません。しかし、改善を進めようとすると当然のように、いろいろな阻害要因(課題)に突き当たります。
当寺子屋塾「腕試しコース」は、実際の企業現場で実際の課題を、解決して行くことで真の「志し」と「技術」を習得できるように開設しました。
改善マン,推進者,リーダーの育成に御活用下さい。

・改善の心得,トヨタ生産方式の意味
・改善の進め方(構想手法),チーム活動とリーダーシップを学ぶ
・部材供給(水すましなどしくみ改善)
・改善技法の講習(流れ線図,標準作業,時間観測,ストップウオッチ)
・3S5T(整理・整頓・清掃,定路・定位・定表・定量・定色)の実践
・生産の指示,遅れ進みの目で見る管理
・標準作業の改善(動作改善,両手両足のムダ取りと間締め)
・段取り替え時間の短縮(段替え7変化の実践)
・ピデオカメラを使った動作分析と改善
・一個流し,完結生産化,リードタイム短縮
・マーケティングに合わせたライン構築(混流生産)
・ラインのコンパクト化

申し込みはこちらから ▶

トヨタ式現場改善 実践 徹底的に動作改善+部材供給物流改善(終了17名)

トヨタ式現場改善 実践

時代に変わりなく改善する文化、その人材の育成を常に継続していかなければなりません。しかし、改善を進めようとすると当然のように、いろいろな阻害要因 (課題)に突き当たります。当寺子屋塾「腕試しコース」は、現場改善を通じて、解決して行く「志し」と「技術」を習得できるように開設しました。改善マ ン,推進者,リーダーの育成に御活用下さい。

日時 2013年6月19日(水)~22日(土)

(水) 9:30~    講習,分析方法習得,改善の進め方
(木)  全日       現場改善
(金)  全日       現場改善
(土) ~12:30終了   改善発表
場所 工具メーカー(新潟県燕三条)
費用 98,000円(税込み)
昼食,夕食込み,宿泊からの送迎付き
宿泊代と朝食は各自負担

定員

115名(定員になりしだい締切)
応募〆切 2013年6月10日まで(定員になり締め切りました)

 

内容 ・改善の進め方(4コマまんが手法による構想)
・改善技法の講習(流れ線図,標準作業,時間観測,ストップウオッチ)
・3S5T(整理・整頓・清掃,定路・定位・定表・定量・定色)の実践
・生産の指示,遅れ進みの目で見る管理
・標準作業の改善(動作改善,両手両足のムダ取りと間締め)
・段取り替え時間の短縮(段替え7変化の実践)
・ピデオカメラを使った動作分析と改善
・一個流し,完結生産化,リードタイム短縮
・マーケティングに合わせたオリジナルな設備投資の方法

申し込みはこちらから ▶

未来工業㈱&トヨタ産業記念館(名古屋) 工場見学会(8月度) 終了

未来工業㈱&トヨタ産業記念館(名古屋) 工場見学会(8月度)

未来工業㈱&トヨタ産業記念館(名古屋) 工場見学会(8月度)

日時 2012年8月24日(金)
場所 集合時間 2012年8月24日(金) 10時
集合場所 JR名古屋駅 新幹線側「銀の時計」前集合
費用 1名様 27,300円 3名以上(1名様)23,100円
早期申し込み(7/17まで)
1名様 25,200円 3名以上(1名様)21,000円
 (バス代・食事費・資料費・消費税込)

定員

20名まで
時間 集合 10:00 JR名古屋駅
出発 10:10 

◆ 10:20-12:00 トヨタテクノミュージアム産業記念館
◆ 13:30-16:30 未来工業㈱本社工場見学

解散 17:30 JR名古屋駅

 

内容 未来工業㈱ 本社工場
【講話】『未来工業㈱が実践する型破り経営』
 発想の転換が組織を活性化させ、社員を育てる
 〔講師〕未来工業㈱創業者 山田昭男氏
「常に考える」独創的現場
 ・アイデア製品で常に先いく差別化戦略
 ・徹底したコスト削減と工夫改善の現場
 ・年間 改善提案件数1万件を超える!
 ・『採用案』が現場の随所に“視覚化”

トヨタテクノミュージアム産業記念館
 ・産業技術記念館は、1994年6月開館。往時の様子をとどめる豊田自動織機栄生工場
(トヨタ自動車工業より移譲)を産業遺産として保存しながら、近代日本の発展を支えた
基幹産業の一つである繊維機械と、現代を開拓し続ける自動車の技術の変遷を通して、
日本の産業技術史について次代を担う人たちへ系統的に紹介するための施設です。

申し込みはこちらから ▶

ページ上部へ